Quelle est la différence entre le revêtement Dacromet et le traitement de surface HDG ?

1. Revêtement uniforme : chaque partie du boulon à haute résistance peut être zinguée, de sorte qu'elle puisse être entièrement protégée.

2. Longue durée de vie : dans l'environnement extérieur, la prévention de la rouille galvanisée à chaud peut être maintenue pendant 50 ans d'utilisation, et elle peut atteindre l'effet de 20 ans sans réparation dans les zones offshore.

3. Bonne résistance aux chocs et résistance à l'usure : la valeur de dureté de la couche galvanisée est supérieure à celle de l'acier, de sorte que la résistance aux chocs et à l'usure sont assez bonnes.

4. Excellente résistance à la corrosion : la galvanisation à chaud a une bonne résistance à la corrosion, a un effet protecteur sur la matrice en acier, une bonne résistance aux intempéries, une résistance à l'érosion par l'eau salée, convient aux usines chimiques, aux plates-formes de travail côtières et offshore.

1. Revêtement plus épais : le revêtement de galvanisation à chaud est épais, généralement 30-60 μm, ce qui permet d'affecter facilement l'ajustement des pièces filetées.

2. Processus de galvanisation strict : de bonnes opérations de galvanisation à chaud doivent être effectuées sous un contrôle strict, sinon cela augmentera les coûts d'exploitation ou produira des produits de galvanisation à chaud non qualifiés.

3. Facile à produire des gaz résiduaires : il y aura une pollution grave dans le processus de traitement, telle que des gaz résiduaires d'acide chlorhydrique et des eaux usées acides et alcalines, etc., qui nécessitent un traitement professionnel des polluants.